Cause e soluzioni delle bave sulle macchine taglio laser metalli

Il problema più comune della macchina da taglio laser a fibra nel processo di lavorazione è che è facile produrre bave. In parole povere, nel passaggio della superficie del pezzo appariranno spigoli vivi, bave e altre parti metalliche irregolari. Tuttavia, comune non significa che la generazione di bave possa essere accettata. Influisce direttamente sulla precisione dimensionale, sulla precisione di forma e posizione e sulla ruvidità superficiale delle parti lavorate, riduce la qualità del prodotto e comporta successivi controlli, assemblaggio, prestazioni di utilizzo ed estetica. I problemi sono molti, quindi le sbavature dovrebbero essere evitate il più possibile.
Lo stesso vale per la bava causata dalla qualità dell'attrezzatura della macchina per il taglio laser

Quando molte aziende utilizzano una macchina da taglio laser a fibra per il taglio, scoprono che il pezzo tagliato presenta molte bave e la qualità è molto insoddisfacente, quindi sospettano che ci sia un problema con la qualità di questa macchina da taglio. È davvero questo il motivo? In realtà, non lo è necessariamente. Nella maggior parte dei casi, le bave non sono causate da problemi di qualità della macchina da taglio laser stessa, ma da un metodo di funzionamento errato dell'operatore o da una manutenzione impropria della macchina da taglio.
Inoltre, esiste un'altra causa principale delle bave, ovvero il problema del gas ausiliario. Durante il taglio laser, il raggio laser irradia la superficie del pezzo in lavorazione per generare temperature estremamente elevate, che vaporizzano ed evaporano rapidamente la superficie del pezzo in lavorazione, raggiungendo così lo scopo di tagliare il metallo. Il ruolo del gas ausiliario è quello di eliminare le scorie residue sulla superficie del pezzo dopo che il pezzo è stato irradiato e vaporizzato dal raggio laser. Se non si fa ciò, aspettando che la scoria si raffreddi, si formerà uno strato di bave attaccate sulla superficie di taglio del pezzo.
Di seguito, riassumeremo diverse cause comuni di sbavature e le relative soluzioni per aiutarti a evitare il problema delle sbavature del taglio laser.

Cause comuni e soluzioni per le bave
Motivo 1: La posizione su e giù del fuoco del raggio laser della macchina per il taglio laser è deviata, con il risultato che l'energia non converge sul pezzo e il pezzo non è completamente vaporizzato, il che aumenta la quantità di scorie prodotte e non è facile da eliminare soffiare via, il che rende più facile la produzione di bave. 

Soluzione: regolare la posizione del fuoco del raggio laser e regolarlo allo stato migliore in base alla posizione di offset che produce.

Motivo 2: La potenza di uscita della macchina da taglio laser non è sufficiente per vaporizzare efficacemente il metallo, con conseguente formazione di scorie e bave eccessive.

Soluzione: verificare se la macchina da taglio laser funziona normalmente. Se è anormale, deve essere riparato e mantenuto in tempo; se è normale, verificare se il valore di uscita è corretto.

Motivo 3: La velocità della linea di taglio della macchina da taglio laser è troppo lenta, il che danneggia la qualità della superficie di taglio e produce bave.

Soluzione: regolare e aumentare la velocità della linea di taglio in tempo per farla raggiungere il valore normale.

Motivo 4: La purezza del gas ausiliario della macchina per il taglio laser non è conforme allo standard richiesto, il che causerà anche la produzione di bave sul pezzo.

Soluzione: sostituire il gas ausiliario con uno con purezza più elevata.

Motivo 5: il tempo di lavoro della macchina per il taglio laser è troppo lungo, il che fa apparire l'attrezzatura instabile, il che porterà anche alla generazione di bave.