Soluzione per la bruciatura del taglio nella macchina da taglio laser per metalli
Il processo di taglio laser produce molto calore durante la lavorazione della parte in lamiera, il calore non viene diffuso nel tempo e si verifica il fenomeno del bordo bruciato. Nella lavorazione della macchina da taglio laser a fibra, l'esterno del foro può essere raffreddato, ma la parte del piccolo foro all'interno del singolo foro ha meno spazio per la diffusione del calore e il calore è troppo concentrato per causare bruciature eccessive, scorie e così via . Inoltre, nel taglio di lamiere spesse, il metallo fuso accumulato sulla superficie del materiale e l'accumulo di calore durante la perforazione renderanno disordinato il flusso d'aria ausiliario e l'apporto di calore sarà eccessivo, il che porterà alla bruciatura del bordo.
Allora come risolvere il problema della combustione e delle scorie?
Soluzione della combustione eccessiva durante il taglio laser di piccoli fori nell'acciaio al carbonio: nel taglio dell'acciaio al carbonio con ossigeno come gas ausiliario, la chiave per risolvere il problema è come sopprimere la generazione di calore della reazione di ossidazione. Può essere tagliato dall'ossigeno ausiliario durante la perforazione e passare ritardato all'aria ausiliaria o all'azoto.
La condizione di taglio a impulsi con bassa frequenza e potenza di uscita di picco elevata può ridurre la produzione di calore e ottimizzare le condizioni di taglio. Impostando la condizione come raggio laser a impulso singolo, l'elevata potenza di picco di alta intensità energetica e la condizione di bassa frequenza possono ridurre l'accumulo di metallo fuso sulla superficie del materiale durante il processo di perforazione e ridurre la produzione di calore.
La soluzione del Taglio Laser di leghe di alluminio e acciaio inox: Nella lavorazione di tali materiali il gas ausiliario utilizzato è l'azoto, che non brucia durante il taglio. Tuttavia, a causa dell'elevata temperatura del materiale all'interno del poro, il fenomeno delle scorie all'interno sarà più frequente.
La soluzione a questo problema è aumentare la pressione del gas ausiliario e impostare la condizione come condizione di impulso di uscita di picco elevata e bassa frequenza.
Quando il gas ausiliario viene utilizzato nell'aria, non si brucia eccessivamente, ma è facile che compaiano scorie sul fondo. È necessario impostare le condizioni come alta pressione del gas ausiliario, alto picco di uscita, condizione di impulso a bassa frequenza.
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